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喷射混凝土
发布时间:2014-6-20 阅读:2411次  

按照设计图纸要求,对加固墙体进行喷射混凝土施工。

(一)、混凝土运输
本工程采用商品混凝土,选择能提供良好服务的混凝土供应商,以保证混凝土的质量稳定、供料及时,满足现场混凝土连续浇筑的要求,确保浇筑过程中不出现冷缝。


(二)、施工准备

1、场地清理:清理喷射作业、材料搅拌操作现场的障碍物,并搭设操作平台。

2、支搭脚手架或平台:根据构件的位置、标高和现场的实际条件,支搭适用、安全的脚手架或平台。脚手架和平台稳定牢固,并安装护身栏和踢脚板等安全防护装置。

3、绝缘动力电线与电源可靠连接并通过架设和支搭引入作业区内与电源闸箱相联。电源闸箱与操作平台作业工人的直线距离,应满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备,应满足正常作业时可视亮度和照明要求。(包括通道区段的照明要求)。

4、检查钢筋网片安装是否符合设计要求,发现问题及时处理。

5、清理喷射现场的杂物,将喷浆机安设在稳定安全地点,接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

6、检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。

7、喷射前必须用高压风水冲洗墙面,在两侧安设喷厚标志。 8、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。


 

 

 

 

 


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试验、对水管进行通水试验,不得出现漏风、漏水情况。

(8)根据施工现场情况,对非喷射区加防护设备,做好护、包、盖、封防护,对于喷射砼在门窗留洞处设置模板,以免下道工序剔凿砼。

(9)喷射作业前,用高压加水清除墙面浮尘,在进行喷砼作业,作业时,高压机风量应不小于9m3/min,气压0.2—0.5Mpa,喷头水压不小于0.15 Mpa,喷射间距控制在0.6—1m,应和墙面尽量保持垂直,以保证喷射强度,喷射厚度应为设计墙厚减20mm(20mm为预留下道工序,人工抹灰找平厚度,平整度控制在±20mm)。

(10)喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,回弹率不超过10%。

(11)喷射手分段按自下而上的顺序进行喷射。

(12)喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度。

(13)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200-300mm,?一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。

(14)应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察顶帮安全和喷射质量。

(15)注意事项
1)采用符合质量要求的外加剂,掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求;在使用速凝剂前,应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验,初凝不应大于5min,终凝不应大于10min。

2)应控制喷射砼作业的回弹率,墙面不宜大于20%。落地的回弹料宜及时收集并打碎,防止结块。回弹料应过筛分类,其粒径满足有关规程要求的可再利用,已污染的回弹料不得再用于结构加固。

3)根据气温情况,可适当采用墙面洒水养护。
4)喷射后的墙面需人工找平后一次轧光成活,达到初装修的标准。
5)严禁将喷头对准人员。

6)喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

7)喷射工作结束后,喷层在七天以内,?每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,持续养护28天。
8)喷浆机司机必须经过专门培训,熟悉喷浆机性能结构和工作原理,并能排除一般故障,进行日常维修和养护。

 

 

 

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9)喷浆机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘;排气口畅通,废气排放顺利;喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩,粉尘浓度不超过6mg/m3。

3、停机

1)清理收集回弹料,并应将当班拌料用净。

(2)喷射砼2小时后开始洒水养护,28天后取芯检测强度。
4、喷射砼的养护

(1)喷射砼厚度达到设计要求后,应刮抹修平,且在砼初凝后及时进行。修平时不得扰动新鲜砼的内部结构及其与基层的粘结。

(2)待**后一层砼终凝2h后,应淋水养护,养护时间不应少于14d。
(3)当气温低于+5?C时,不宜喷水养护,应采取保水养护。
3、质量检查
为了保证喷射砼的质量,首先要对原材料的质量进行检查。
(1)检查的对象为:水泥、石子、砂子、水和外加剂。
水泥必须有出厂合格证或进场试验报告,其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等均应符合规定。
石子的****粒径和级配,砂子的细度和级配都必须符合国家现行标准对普通砼粗、细骨料的规定和喷射砼的要求。
喷射砼拌合应采用生活用水,不得使用污水、海水、酸碱度过高的水。 目前国内外砼用外加剂的品种很多,喷射砼所用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求,其品种和掺量必须根据对喷射砼性能、施工条件的要求,和所采用原材料及配合比等因素确定。
原材料准确称量,混合料均匀拌合均直接影响喷射砼的质量。要求****工作班至少目测检查两侧次。施工中若遇气候变化、喷射机具故障等情况时,应及时对使用的原材料和混合料进行检查。

(2)喷射砼加固层厚度的检验方法及允许偏差
检查喷射砼厚度,施工时可用测针、预埋短钢筋,还可以支侧模板加以控制。喷射施工结束后8h以内,可用电钻、风钻钻孔检查喷射砼的加固层厚度,若发现喷层厚度不够,应及时补喷。
喷射砼加固层厚度的允许偏差值+8mm或-5mm。
(3)喷射砼强度的检验

 

 

 

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抗压强度是喷射砼的主要性能指标,质量检查时一般只要求做抗压强度试验。按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中对砼强度检查的规定,并根据喷射砼的特点,取同材料、同配合比、同喷射工艺的砼作为一个验收批,并要求每一个工作班内,每50m3或小于50m3工程量制取一组强度检验试块,每组试块不得少于3块。
用于检验喷射砼抗压强度的试块,应在喷射现场随机制取。
从现场喷筑的砼板件上切割或钻取的砼试块,应没有明显裂缝和缺损,并符合有关标准对其平整度、垂直度等的要求。
每组喷射砼试块的抗压强度试压值不应离散性太大,否则容易发生误判。 4、工程验收
(1)采用喷射砼加固修复的工程应按分项工程验收。 (2)加固修复工程验收时应核查的技术文件和资料如下: 1)原材料出厂(场)合格证,材料复检试验报告。 2)喷射砼强度和外观尺寸等的检查和试验报告。 3)隐蔽工程检查验收记录。
4)喷射砼加固修复工程的施工记录。 5)变更设计的文件和记录。 6)工程重大问题处理文件。 7)加固结构的竣工图。
8)对设计要求进行监控量测的工程项目,验收时同时提交相应的报告。

 

 


 

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