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预应力筋张拉施工工艺
发布时间:2012-5-18 阅读:4571次  
一、施工准备
1、设备及工具准备
(1) 千斤顶
(2) 工具锚
(3) 吊葫芦
(4) 钢板尺、扳手
(5) 油泵
(6) 限位板、顶压器
3、施工现场准备
(1) 预应力筋用锚具进场按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-92)组批验收合格,可以使用。
(2) 预应力筋的张拉设备经配套标定,确定得出张拉力与压力表的关系曲线。
(3) 结构构件混凝土的强度试压报告,结构构件混凝土立方体强度满足设计要求。
(4) 清理承压钢板面,并检查承压板后面的砼质量,如果该处砼有空鼓现象,应在张拉前修补。
(5) 经计算得出预应力施工张拉力。预应力施工张拉值通过千斤顶、油压表配套标定的油压值-张拉力关系曲线换算成的相应张拉油压表数值。
(6) 张拉平台的搭设:应在张拉端设置张拉平台,平台平面方向沿预应力束方向至少2.5m,宽度约为1.5m,平台高度应低于预应力束500mm左右,以保证张拉顺利进行。
(7) 构件端头清理及钢绞线清理。
(8) 动力电源及照明电源的布置:驱动油泵电源为380V,配电盘至少15A,要求电源拉至张拉平台位置。
(9) 张拉班组布置及安全技术交底。
(10) 工具锚、限位板、顶压器等配套设备及配套工具准备完毕。

二、张拉顺序
预应力筋的张拉顺序,应考虑结构的受力特点、施工方便、操作安全等因素确定。当框架结构的主次梁均施加预应力时,应先张拉次梁,后张拉主梁。梁中预应力筋的张拉应左右对称进行。

三、预应力筋张拉程序
首先从零加载至量测伸长值起点的初拉力(10%δcom),然后分级加载至所需的张拉力。

四、预应力筋张拉
1、清理垫板及钢绞线表面的灰浆;
2、安装锚板,夹片;
3、千斤顶就位,千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列要一致,;
5、工具锚夹片打紧,将夹片均匀打紧并外露一致;
6、油泵供油给千斤顶张拉油缸,并随时检查伸长值与计算值的偏差。
6、张拉到规定油压后,持荷复验伸长值,合格后实施锚固
7、千斤顶活塞回程;
8、拆除千斤顶;
9、切除多余的钢绞线;

五、预应力的张拉管理
1、预应力筋的张拉管理,采取应力控制,伸长校核。实际伸长值与计算伸长值的允许偏差+10%,-5%。如超过该值,应暂停张拉;采取措施予以调整后,方可继续张拉。如伸长值偏小,可采取超张拉措施,但张拉力限值不得大于0.8fptk值。
2、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量允许值应不大于5mm。

六、张拉操作要点:
1、 张拉前安装锚具时必须把梁端埋件清理干净,先装好锚板后装夹片;
2、 组装张拉设备顺序是先装限位板,后装第二块限位板。限位板必须和千斤顶相匹配,从而确保张拉力的作用线和预应力筋末端中心线一致;
3、 张拉时,要严格控制进油速度,要求缓慢、均匀、平稳;
4、 张拉过程中,应认真测量预应力筋的伸长值和张拉力,进行“双控”并作好记录
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